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橡胶促进剂NOBS并用搭配介绍
- 2020-08-18-

  咱们家生产的橡胶促进剂NOBS不止可以单独使用,也可以搭配别的产品使用,所以我们下面就来给大家介绍一下它搭配别的产品的使用。

  1.酸碱结合(AB)(相互活化)

  它是一种以酸性促进剂为主,碱性促进剂为辅促进剂的方法。两者组合的促进效果优于a或B单独使用。通常,噻唑和胍促进剂一起使用。如促进剂M为准超高速级,促进剂DPG为中速级,但在一起使用后,可达到比较高速效果,即固化活性高(固化起始点快,固化速度快),抗拉强度、恒延伸应力、抗张强度高,硫化胶的硬度和耐磨性均高于单一促进剂。

  从理论上讲,当促进剂M和DPG在等摩尔浓度下使用时,效果比较好。此时胶料的凝结速度和硫化速度快,力学性能也高,但容易焦烧,硫化平整度差,工艺安全性差。因此,为了实现实际生产中的工艺安全,促进剂M和DPG的用量一般控制在M:DPG=5:2-4(质量比)之间。

  为了提高操作的安全性,目前比较多的使用促进剂DM和DPG。它类似于M和DPG的混合物,但固化起始点和固化速度稍慢。实际上,噻唑类和六亚甲基四胺的效果比较好。

  促进剂M、DM和DPG的结合是M和DPG结合的发展。以M和DM为一加速器,DPG为二加速器。该方法适用于促进剂总量大、工艺操作稳定性要求高的场合。硫化起始点可以通过增加或减少DM来调整。

  AB型共混体系具有以下优点:(a)可缩短硫化时间或降低硫化温度,并可减少促进剂用量,从而提高生产效率,降低生产成本;(b)硫化起点快,适用于非模型硫化要求的领域凝固速度快;(c)提高了硫化胶的拉伸强度、恒延伸应力和耐磨性;(d)补偿了单促进剂DPG抗老化性能差的缺点。

  2.中酸(NA)配合使用

  这种共混物能激活中性促进剂,加快体系的硫化速度,但在一定程度上缩短了次磺胺的焦烧时间。有两种典型的Na型系统。一种是CZ(或nobs)与m(或DM)的组合,常用于天然橡胶和合成橡胶的轮胎胎面胶和带面胶。具有焦烧倾向小、硫率快、综合性能好、耐老化性能好等特点。

  3.中碱(NB)一起使用

  与噻唑/胍相比,CZ(或nobs)和TMTD(或ZDC)的组合可以取代噻唑和胍。与噻唑/胍相比,它具有促进剂用量少、硫速率快、焦烧时间是比较长的、交联度高、压缩时间久变形小等优点。这种系统的缺点是平面度稍差。

    咱们上面介绍的橡胶促进剂 NOBS的配合使用可以帮助您在后期的使用过程中比较好的使用产品。