中国是橡胶促进剂NOBS等精细化学品的生产大国，但规模大但实力不强。近年来，许多企业都在寻找和开发新技术，以增强自身的竞争力。作为过程强化的重要手段之一，微化学技术将在橡胶助剂的开发和生产中发挥重要作用。为提高化工过程的稳定性，提高能源和资源利用效率，实现过程绿色、效率，开展了微化工等过程强化技术在橡胶助剂等精细化工生产过程中的应用研究。它的成功开发和应用将对橡胶助剂等精细化工行业产生重大影响。

　　1、化工过程强化和小型化的意义

　　反应器、分离器等化工设备是化工生产过程的硬件基础，与整个过程的能耗和效率密切相关。化工设备的发展趋势呈现两极化——大型化和小型化。

　　大型化设备主要针对石化或煤化工等大化工过程，其用量大、投资大、要求高；目前我国性能比较高的大型化工设备仍有赖进口，相关单位也在组织开展引进、吸收、消化方面的工作。除了大型化工企业外，我国还遍布着数以万计的中小型化工企业，由于人才匮乏和研发经费投入不足，普遍存在着化工过程技术和装备落后，需要注意的是在新设备、新过程设计放大和过程调控方面存在许多问题，导致过程效率低、能耗高、污染重、产品质量差，严重制约了企业实现新型工业化和可持续性发展的进程！

　　随着科学技术和经济的比较快的发展，化工行业也在不断地寻求与应用新的技术以提升企业竞争实力。近20年来，化工过程强化技术的发展与进步给相关的化工行业注入了新的动力和活力。微化工技术作为化工过程强化的重要手段之一，兼具过程强化和小型化的优势，并以其所具有的优异的传热传质性能、过程易于控制和直接放大等特点，可比较好的提高过程的生产效率、快速推进实验室成果的实用化进程。正因为如此，微化工技术已经引起了学术界与工业界的高度重视，被认为是21世纪化工产业的较好的技术。