山东省晨宏化工科技有限公司是橡胶促进剂MBT的生产厂家，我们以下整理了橡胶促进剂及发展态势的建议，希望可以给您带来帮助。

　　创新驱动，开发新型助剂

　　依托科技创新，不断开发出满足绿色轮胎要求的橡胶助剂品种，主要发展高分散性白炭黑、环保芳烃油、性能高的微晶蜡、耐黄变和耐水解的酚类抗氧剂、防老剂FR、长效防老剂TAPTD、促进剂TBSI、多功能促进剂TiBTM、环保塑解剂DBD、Koresin增粘树脂等；推进新型植物基环保增塑剂、植物淀粉类橡胶改性剂、木质素类辅助型防老剂、酶解木质素橡胶补强材料等生物质材料的研制与开发；关注高性能骨架材料对位芳纶、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）和聚对苯亚乙基苯并二口恶唑（PBO）纤维及其单体对苯二胺、2，6-萘二甲酸和4，6-二氨基间苯二酚等的生产技术与产业化进程。

    环保先行，推进清洁工艺

　　随着环保压力增加，治理费用越来越高，环保已经成为制约橡胶促进剂MBT产业发展的瓶颈之一，应在强化末端治理的前提下，将污染消灭在生产过程中。今后的工作是：推进促进剂M清洁工艺的开发与应用，不断优化溶剂法促进剂M精制工艺；完善氧气氧化法或双氧水氧化法制备次磺酰胺类促进剂技术；推进固体酸催化法在防老剂RD和抗氧剂2246等工业化生产中的应用；尝试建设小吨位防老剂和促进剂的柔性化生产装置；利用机械式蒸汽再压缩（MVR）技术替代现有多效蒸发技术；研发非铜系催化剂在对苯二胺类防老剂生产中的应用；关注橡胶助剂原料和中间体的清洁工艺产业化进程，如丙酮一步缩合加氢合成甲基异丁基酮、异丁烯氨化法合成叔丁胺、加氢法合成二苄胺、苯酚羟基化法合成苯二酚、混氯甲苯水解合成甲酚、间二异丙苯氧化法合成间苯二酚等新技术和新的工艺。

　　自动化和信息化融合，推进高科技制造战略

　　加强自动化和信息化在橡胶促进剂MBT生产中的应用，推进两化融合，努力提高橡胶助剂行业的生产效率，推进橡胶助剂工业高科技制造战略的实施。在橡胶助剂生产工艺中实现连续化、自动化和信息化；在建设密闭自动化生产线的基础上，提高智能化水平，减小工作量，提高产品质量稳定性，降低环保风险；在工程设计、工艺设计、生产调度、包装物流、故障诊断、经营管理等多个方面实现橡胶助剂制造过程的智能化。兼并重组，化解产能过剩目前我国橡胶助剂行业仍然存在企业规模小、布点分散等问题，在产能过剩、资源和环保压力日益增加、全球产业竞争日趋激烈、贸易保护主义明显抬头的新形势下，需要切实推进产业结构重排，通过兼并重组、优化布局、淘汰落后，促进资源向优势企业集中，提高产业集中度，实施集聚发展，增加企业抵抗市场风险能力和可持续发展能力。橡胶助剂企业还可以通过上市公司收购和资产注入、品牌共享、产销一体化等方式实现与上下游企业兼并重组或形成战略合作伙伴关系，提高竞争力，逐步实现我国橡胶助剂强国目标。