橡胶促进剂NOBS是指橡胶硫化促进剂。硫是用来硫化橡胶的，但硫与橡胶的反应很慢，所以硫化促进剂应运而生。促进剂能活化硫化剂，加速硫化剂与橡胶分子的交联反应，缩短硫化时间，降低硫化温度。固化促进剂按其化学结构分为亚磺酰胺类、噻唑类、酰胺类、胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。仲磺酰胺具有较好的综合性能，应用比较广。

　　橡胶促进剂NOBS是橡胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯橡胶和再生橡胶的后效促进剂。通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、彩色制品等，其中是强碱炭黑橡胶。其工作温度正常，抗烧焦性能较强，硫化速度快，延伸率高，可提高合成胶的使用率。可以与乙醛胺、胍、colam促进剂配合使用，与PVI配合使用可形成良好的固化体系。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造和生产。

　　对橡胶的硫化机理仍有不同的看法。这是因为在橡胶制品的生产过程中存在不溶性的橡胶样品和大量的反应，使得研究橡胶分子硫化成复杂的聚合物网络变得困难。早期提出的橡胶硫化机理可分为自由基机理和离子机理两种。培根和法默等研究人员认为，橡胶的烯丙基共振使相邻亚甲基上的氢很容易被双键取代。

　　因此，在橡胶促进剂NOBS的硫化过程中，硫双自由基以橡胶的a-亚甲基中的氢作为反应的起始点。也就是说，反应过程是自由基过程。Bateman等人认为橡胶上双键的供电使S8的SS键断裂，分解成离子，即硫化过程是离子反应过程。迄今为止，人们对噻唑锌盐和二硫代氨基甲酸锌的促硫化机理进行了研究。