橡胶促进剂NOBS是指橡胶硫化促进剂。硫主要用于橡胶的硫化，但硫与橡胶的反应比较缓慢，因此硫化促进剂应运而生。在化合物中加入促进剂可以促进固化剂的活化，从而加速固化剂与橡胶分子之间的交联反应，从而缩短固化时间，降低固化温度。根据其化学结构，使用的主要硫化促进剂主要是亚磺酰胺、噻唑和秋拉姆，以及一些胍、硫脲和二硫代氨基甲酸酯。其中磺酰胺类化合物综合性能较好，应用较广。

　　橡胶促进剂NOBS是天然橡胶、顺丁基橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶和再生橡胶的后效促进剂。通常用于制造电缆、胶带、胶鞋、内胎、彩色制品等，其中是用于强碱性炭黑化合物。在工作温度下正常，耐焦烧性较强，硫化速度快，拉伸强度高，可提高合成橡胶的使用比例。是nobs的理想替代品。它具有优良的综合性能，被称为标准促进剂。橡胶促进剂NOBS较广的应用于子午线轮胎的生产中。它可以与乙醛胺、胍和秋兰姆促进剂以及防焦剂PVI一起使用，形成良好的硫化体系。主要用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带和电缆。

　　对橡胶的硫化机理仍有不同的看法。这是因为在橡胶制品的生产过程中，存在着不溶性的天然橡胶样品，同时存在大量的反应，这使得研究橡胶分子硫化成复杂的聚合物网络变得困难

　　早期橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理。以培根和法默为代表的研究人员认为，橡胶的烯丙基共振使双键相邻亚甲基上的氢容易被取代。

　　因此，在橡胶的硫化过程中，硫双自由基对橡胶a-亚甲基上氢的捕获是反应的开始。也就是说，反应过程是一个自由基过程。

　　认为橡胶上双键的供电使S8的-SS键断裂并分解成离子，即硫化过程是一个离子反应过程。迄今为止，人们对噻唑锌盐和二硫代氨基甲酸锌盐的硫化促进机理进行了研究。