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橡胶促进剂NOBS的作用
- 2021-11-03-

  在胶料中加入少量橡胶促进剂NOBS,可大大促进橡胶与硫化剂(交联剂)的反应。硫化促进剂是一种能加快硫化反应速度、缩短硫化时间、降低硫化反应温度、减少硫化剂用量、提高或改善硫化橡胶物理力学性能的复合剂。由于橡胶种类不同,同一促进剂对不同橡胶硫化的促进作用也不同。合理选择橡胶硫化体系。

  橡胶促进剂NOBS的作用

  ① 该促进剂可以缩短固化时间,减少硫含量,降低固化温度,从而提高生产效率,降低成本。

  ② 促进剂可以改善化合物的焦烧性能。促进剂对胶料的焦烧时间有决定性的影响。选用硫化速度快、焦烧时间长的促进剂,保证胶料在正常加工(如混炼、压延、挤出)过程中不会过早硫化(焦烧),利于提高生产效率。在橡胶制品的实际配方中,很少单独使用一种促进剂,但同时使用多种促进剂来控制硫化速度和焦烧时间。

  ③ 胶料的硫化平整度不易过硫,有利于提高橡胶制品特别是后制品的物理机械性能。通过调整硫化体系,可以提高硫化胶的物理力学性能和耐老化性能。

  ④ 提高产品的外观质量。一方面,由于硫含量降低,不会发生硫注入;另一方面,硫化温度降低,硫化时间短。使用有机着色剂时,橡胶制品可以保持鲜艳的颜色。选择加速器时,要求没有毒、没有污染。

  ⑤ 要求橡胶促进剂NOBS在化合物中充分分散。需要注意的是,液体或低熔点促进剂在密炼机的混炼过程中容易造成橡胶打滑、分散不均或降低生产效率。


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