为了克服现有橡胶促进剂加工方法的缺点，本发明提供了一种橡胶促进剂MBTS的生产方法。

　　本发明的技术方案就是这样实现的。

　　本方案中橡胶促进剂MBTS的生产步骤如下：

　　缩合工序

　　关闭冷凝槽底段阀门，向冷凝槽中加入3500l水，开始搅拌，打开冷却水段阀门，加入500L 40%二甲胺，缓慢加入264l 98%二硫化碳，控制进料反应时间约0.5h，控制反应温度10℃~30°C，关闭冷却水节流阀，继续搅拌0.5小时，缓慢添加159KG氢氧化钠，控制反应温度20℃~40℃，反应时间1h，停止搅拌，静置，分离二硫化碳残渣后继续搅拌，然后加碱调试，pH值为8.8？9.0后，打开冷却水节流阀进行冷却。当温度降至30°C时，停止搅拌，关闭冷却水节流阀使物料停止，打开锅炉底部的碳分离节流阀，分离CS2残液后，关闭碳分离节流阀，打开排放管节流阀，将物料放入富美钠抽滤池，抽滤后泵入沉淀池；

　　氧化过程

　　关闭氧化槽底部部分的门并转动1500。向氧化反应器中注入2500L烟化钠，启动搅拌和罗茨风机，并使用氯69，115KG，同时打开氯气瓶的保温水，水温为30，400℃，氯化率为50，65m3/h，控制反应温度低于50℃，控制反应终点pH=42。

　　洗涤和干燥过程

　　打开氧化槽底段门，打开上料泵，将物料泵入水洗槽，通过滤布自然过滤出母液，关闭槽底段门，加水清洗，开启搅拌，充分清洗物料，自然过滤出洗涤水，当pH=7时停止清洗，清洗后，将干燥布袋均匀地铺入干燥器的滚筒内，打开干燥器，将物料均匀地放入干燥器内，装料量为滚筒厚度的2/3。同时加强水洗试验，待排水pH=7干燥后停止水洗；

　　干燥过程

　　启动控制柜电源和仪表显示开关；

　　启动引风机，打开风门，启动风机和空压机的反吹脉冲控制器，打开加热器的蒸汽节流阀，将干燥入口温度控制器从手动系统转换为自动系统，并将入口温度设置为100？120°C，启动出料关闭、出料混合和进料机，调整进料速度，控制出口温度55℃？80°C，引风机气压7500pa，袋式进风压力6000pa，旋风分离器气压4000Pa，进风压力1400pa；

　　先停止加热，关闭蒸汽节流阀，将仪表从自动切换到手动。系统中的物料卸下后，收集物料以获得产品。

　　本发明的优点是，该方法能较好的提高橡胶促进剂MBTS的收率和纯度，提高产品质量，从而提高使用该促进剂生产的橡胶产品的质量。