橡胶促进剂NOBS是指橡胶硫化促进剂。橡胶的硫化主要使用硫磺，但硫磺与橡胶的反应较慢，因此产生了促进剂。促进剂的加入可以促进硫化剂的活化，加速硫化剂与橡胶分子的交联反应，缩短硫化时间，降低硫化温度。从化学结构上看，硫化促进剂主要有亚磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类、胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸酯类。其中亚磺酰胺类药物综合性能好，应用广泛。

　　橡胶促进剂NOBS是自然橡胶、顺丁橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶和再生橡胶的后效促进剂。通常用于制造电缆、胶带、胶鞋、内胎、彩色制品等，更适用于强碱性炭黑化合物。耐焦烧性强，硫化速度快，拉伸强度高，可提高合成橡胶的利用率。橡胶促进剂NOBS具有优良的综合性能，被称为标准促进剂。广泛应用于子午线轮胎的生产中。它能与乙醛胺、胍、秋兰、PVI形成良好的硫化体系。主要用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带和电缆。

　　对橡胶的硫化机理仍有不同的看法。这是因为在橡胶制品的生产过程中，存在不溶性橡胶样品和大量同时发生的反应，这使得研究橡胶分子硫化成复杂聚合物网络变得困难

　　橡胶的早期硫化机理可分为自由基机理和离子机理。一些研究人员，如培根和法默，认为橡胶的烯丙基共振使双键附近亚甲基上的氢容易被取代。

　　因此，在橡胶硫化过程中，硫自由基在α-亚甲基上捕获氢是反应的开始。换句话说，反应过程是一个自由基过程。贝特曼和其他人认为，橡胶上双键的电源会破坏S8的-SS键并将其分解为离子，也就是说，硫化过程是一个离子反应过程。迄今为止，人们对噻唑酸锌和二硫代氨基甲酸锌促进硫化的机理进行了深入的研究。