我们的橡胶促进剂NOBS不光可以单独使用，还可以与酸碱结合（AB）（相互活化）进行使用。该方法以酸性促进剂为主，碱性促进剂为辅。两者结合的促进效果优于单独使用A或B。通常，噻唑与胍促进剂一起使用。例如，促进剂M为高速级，促进剂DPG为中速级，但当一起使用时，可以实现相对高速的效果，即具有高固化活性（快速固化起点和快速固化速度）、高抗拉强度、恒定延伸应力和抗拉强度，硫化胶的硬度和耐磨性均高于单一促进剂。

　　理论上，当促进剂M和DPG在等摩尔浓度下使用时，效果更好。此时，胶料的凝固速度和硫化速度快，机械性能也高，但易烧焦，硫化平整度差，加工性能差。因此，为了在实际生产中实现该过程，促进剂M和DPG的用量通常控制在M:DPG=5:2-4（质量比）之间。

　　为了提高运行性能，目前广泛使用促进剂DM和DPG。它类似于M和DPG的混合物，但固化起点和固化速度稍慢。事实上，噻唑和六亚甲基四胺有更好的效果。

　　促进剂m、DM和DPG的组合是m和DPG组合的发展。将M和DM作为一个加速器，DPG作为两个加速器。该方法适用于加速器数量大、过程运行稳定性要求高的场合。硫化起始点可以通过增加或减少DM来调整。

　　橡胶促进剂NOBS与酸碱结合具有以下优点：

　　（a）可以缩短固化时间或降低固化温度，减少促进剂用量，从而提高生产效率，降低生产成本；（b）硫化起点快，适用于无模型硫化要求的领域，固化速度快；（c）提高了硫化胶的拉伸强度、恒定延伸应力和耐磨性；（d）它弥补了单促进剂DPG较差的抗老化性能。

　　希望上述关于橡胶促进剂NOBS的介绍能对大家有所帮助！